行星減速機是一種由封閉在剛性的齒輪傳動構(gòu)成的獨立部件，常用于動力輸出和工作機之間的減速傳動裝置。在動力輸出和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間發(fā)揮配合轉(zhuǎn)速和傳遞扭矩的作用，在現(xiàn)代機械中被廣泛使用。行星減速機結(jié)構(gòu)離不開軸承，軸承的作用是支撐各齒輪軸系，承載負荷?？梢哉f能否正常工作，可以說取決于減速機軸承能否正常工作。那么行星減速機軸承損壞的原因有哪些？應(yīng)該怎么樣去預(yù)防軸承受損。

1. 軸承本身或周圍環(huán)境不清潔造成的磨損。不清潔軸承內(nèi)部會增加軸承的磨損、振動和噪音，損壞軸承滾道，導(dǎo)致軸承溫升過高和燒毀。?

2. 安裝過程中，不允許強力沖壓。冷裝時，不允許用錘子或其他工具直接敲擊軸承，以免軸承內(nèi)圈與軸承失去過盈量或過盈量減少，造成內(nèi)圈跑圈現(xiàn)象，造成轉(zhuǎn)軸嚴重磨損和彎曲。?

3. 由于電機本體溫升過高，軸承沒有及時補油，導(dǎo)致軸承缺油甚至燒毀。不同的油混合使用也會對軸承造成損壞。?

4. 減速器長時間不運轉(zhuǎn)，油脂會變質(zhì)，軸承會生銹，維修保養(yǎng)不及時。?

5. 由于定子和轉(zhuǎn)子鐵芯軸向錯位或重新加工轉(zhuǎn)軸后精度不夠，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈不在同一平面上，造成軸承運轉(zhuǎn)“強度異?！?，造成軸承溫升和燒損。?

6. 直接用手取軸承時，充分洗去汗水，涂上礦物油后再操作。在夏季和雨季，要特別注意防銹保養(yǎng)。

7. 注意電機軸承損壞前的異?，F(xiàn)象，如振動、噪音、溫升、電機電流變化和外部負載變化等。

8. 測量電機軸承安裝零件的形位公差，分析電機軸承、止口和外殼的配合， 檢查電機軸承座的配合和使用情況，電機軸承的安裝和拆卸方法是否正確。

9. 首先，保護好電機軸承損壞的部位。拆卸電機軸承前，請記下相關(guān)信息，尤其是電機軸承外(內(nèi))圈相對于電機軸承座載荷方向的位置。

10. 應(yīng)盡可能完整地收集受損的電機軸承零件。檢查電機軸承的潤滑情況，并取樣分析。應(yīng)特別注意混合在潤滑脂中的顆粒狀物體，以便進一步分析。檢查電機軸承的密封是否失效，是否有異物和水(蒸汽)從密封處進入電機軸承。

11. 電機軸承潤滑系統(tǒng)，雜物混入，原潤滑油變色。一般電機故障可以從幾個方面考慮:疲勞、磨損、(配合)變形、裝配。

12. 電機軸承失效可能是由于應(yīng)用和選擇不當(dāng)或軸系本身存在問題；電機軸承可能由于惡劣的工作條件而失效；可能是安裝不當(dāng)或超差；可能是電機軸承本身的質(zhì)量問題等等。
    

    
    

預(yù)防軸承損壞方法：

提高潤滑介質(zhì)的清潔度，定期更換，提高作業(yè)的清潔度。保證適量的潤滑，檢查密封結(jié)構(gòu)是否損壞導(dǎo)致油脂泄露，定期補充。

根據(jù)設(shè)備的情況選擇合理的軸承間隙，并應(yīng)檢查裝配前和裝配后的差值。

改善優(yōu)化設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)，定期檢查密封效果，增加防噴濺和氣態(tài)保護等措施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

檢查殼體或軸等的機械精度，變形的及時修復(fù)或更換。

安裝前需要嚴格清理各機械零部件的毛刺、加工殘留等金屬碎屑，防止使用過程中進入軸承。

檢查設(shè)計和加工的公差，確保軸承處于合理的配合下使用。

根據(jù)軸承樣本選擇合理的軸承，并考慮最小負荷，避免軸承出現(xiàn)打滑。

檢查設(shè)計和安裝的情況，不要讓滾動面之間傳遞安裝力，針對長期不運轉(zhuǎn)的設(shè)備，主軸要適當(dāng)托舉，防止長期接觸布式壓痕。

軸承安裝要嚴格按照流程進行操作，溫度的上限及加熱方式等要嚴格遵守操作規(guī)程。

軸承應(yīng)根據(jù)不同軸系和齒輪特征來分析每個部位的轉(zhuǎn)速，載荷，扭矩，運轉(zhuǎn)特征及功能，做不同的優(yōu)化選擇，在滿足基本使用要求的基礎(chǔ)上建立更優(yōu)化的方案。

       以上就是關(guān)于行星減速機軸承損壞的原因及相關(guān)知識了。行星減速機的軸承在選型和安裝準(zhǔn)確情況下，是不容易損壞的。NEUGART減速機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，自主研發(fā)的密封件，可以有效防止噴濺水與灰塵進入機器內(nèi)部，專業(yè)技術(shù)提供系統(tǒng)選型方案，在安裝流程正確情況下，后期使用是免維護的。